变压器中的绝缘体、金属体等通常带有尖角、毛刺，因此，电场强度导致电荷集中在尖角、毛刺的位置，结果，变压器的局部放电由于高电场强度导致电荷集中在尖角处，从而引起放电，那么，下面一起了解下关于
干式变压器局部放电的原因和控制措施分析！
环氧树脂注入绝缘干式变压器在真空注入时，如果工艺控制不好，内部会有气泡，有时会发生局部放电。 环氧树脂绝缘体一般存在微小的气隙，通常气泡的介电常数比绝缘体低很多，因此绝缘体中气泡所受的电场强度比与其相邻的绝缘材料高得多，容易破坏，气泡会先放电。
即使导电体之间的电连接不良也容易发生放电的情况，在金属浮动电位中严重。 空气湿度过高，变身部分绝缘强度不足，安装时变压器绝缘破损; 变压器放置时间过长，绝缘材料含水量超标，整机潮湿，也影响局放量。
干式变压器的绝缘结构在设计时层间或匝的电场强度过高，如绝缘结构设计不合理等; 如果绝缘材料的质量问题不是满足要求的伪质材料; 绕组、烘烤和浇注技术水平不足; 组装工艺水平不高，如高低压导线的制作有毛刺、距离等，将影响局放量的增大。
干式变压器局部放电的危害
局部有多种放电类型。 一种是在绝缘表面发生的局部放电形态。 能量较大时，如果绝缘体表面残留放电痕迹，则会影响试验变压器的寿命。 另一种是放电强度高，发生于空化和尖角电极，集中在少数点的局部放电形态为腐蚀性放电。 这种放电会进入绝缘纸板的层间和深处，导致破坏。
局部放电引起绝缘老化，是破坏的主要原因。 短时间放电不会损伤整个通道的介质，而且放电的电解作用促进了绝缘的氧化，腐蚀了绝缘，降低了试验变压器的寿命。 其损伤程度取决于放电性能和放电对绝缘的破坏机理。 如果干式变压器局的泄漏量大幅超过，其寿命一般在3~5年内会出现内部绝缘恶化，并被破坏烧毁。 我国都要对干式变压器的局部放电量严格要求控制。
干式变压器局部配置的控制
干式变压器的主绝缘材料为环氧树脂材料，安全性高，在35kV以下的电力系统中产品被广泛采用。 影响干式变压器局部放电的因素很多，其中主要因素有产品原材料的选择、产品结构设计、绕组浇注技术等。 本公司通过长期的设计调试、技术改进、选材及生产实践提出了以下控制措施。1、绕组结构的设计
主绝缘距离在设计变压器绕组时，确保高低压线圈之间、高压线圈之间、高压线圈对地有充分的绝缘距离，并加以考虑。 在条件允许的情况下，绝缘距离越大越好，距离越大电场强度越小。 另外，通过适当增加高压线圈内壁的绝缘，可以有效地降低外部电场强度。
高压线圈层间及分段间的设计。 高压线圈层间和分段之间控制线圈整体的电场强度。 用分段铜箔卷绕高压绕组时，层间电压与匝间电压相等，通常为10~20伏，但分段电磁线结构的线圈层间电压可达到400~800伏，分段数尽可能多，例如35kV的干式变压器的分段当然会给绕线工序带来麻烦
屏蔽控制采用有效的高低基础教育屏蔽，可以将尖锐的角、毛刺及气隙包含在屏蔽层中，可以有效排除前端和气隙的放电，减少局部释放量，高压屏蔽与高压引线端子之间、低压密封
2、线圈卷绕、模制及真空浇注工艺的控制
干式变压器的线圈重要，变压器使用的好坏是线圈先故障。 真空浇注的好坏对对局的影响也很重要，哪怕是很小的气孔也会影响变压器的局地，所以线圈的制作和浇注技术严格控制。
缠绕线圈时熟悉图纸和技术，不能随意改变层间的匝数和层间的绝缘片数! 绕行时，要保证材料干净。
